خرید تورچ جوشکاری آرگون در تهران تورچ CO2 بمنظور جوشکاری انواع قطعات

تورچ CO2
بمنظور جوشکاری انواع قطعات فولادی با مقاطع مختلف قابل استفاده است
تورچ CO2 از مرغوب ترین ترکیبات شامل قطعات برنجی ، کابل و شلنگ با استانداردهای روز جهانی تولید شده است.
دسته تورچ CO2 از جنس پلی آمید الیاف دار با پایداری بالا در برابر حرارت و ضربه ساخته شده است.
تورچ CO2 قابلیت استفاده در کاربردهای طولانی مدت صنعتی با آمپر بالا را دارد ، که از با اهمیت ترین قابلیت این محصول است.
تورچ CO2 می تواند در متراژهای گوناگون از 4 تا 12 متر مطابق سفارش مشتری طراحی و ساخته شود.
کلیه اتصالات الکتریکی تورچ CO2 مانند : اتصالات شستی و بخش برنجی اتصال به دستگاه مطابق با استانداردهای روز اروپا طراحی و ساخته شده است.
قابلیت بالای گردش آب برای تسریع در خنک کردن تمامیه قطعات درونی تورچ از دیگر مزایای این محصول می باشد.
آرگونومی بالای تورچ CO2 موجب شده کاربر به سادگی بتواند پیچیده ترین قطعات فولادی را جوشکاری نماید.
انواع تورچ CO2
تورچ CO2
MB15سه متری و چهار متری
تورچ CO2
MB25 سه متری
تورچ CO2
MB36 سه متری و چهار متری
تورچ CO2
MB501 سه متری و چهار متری
تورچ CO2
MAXI4000 سه متری و چهار متری
بیشتر بدانید :
دی اکسید کربن از گازهای دیگری که در روش قوس الکتریکی استفاده می شوند ، ارزانتر است . دی اکسید کربن خاصیت حفاظتی بسیار خوبی دارد و به طول قوس بسیار حساس است ، در موقع استفاده از این گاز باید طول قوس را ثابت نگه داشت ، بنابراین در دستگاه های تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک که طول قوس باید ثابت نگه داشته شود استفاده از این گاز ایده آل است. درموقع استفاده از این گاز برای ثبات قوس و پیشگیری از ناجور شدن آن ، از الکترودهای روپوش شده یا تنه کار استفاده می کنند. بیشترین گازی که در جوشکاری فولاد معمولی بکار می رود CO2 است. مزیت این گاز همانطور که گفته شد ارزان قیمت بودن آن است (1/0 بهای آرگون) بر خلاف گازهای اتمی ، دی اکسید کربن در محل قوس الکتریکی به اکسیژن و مونو اکسید کربن تجزیه می شود ، هر چند گازهای مزبور بعد از خنک شدن به CO2 تبدیل می شوند. در این حالت گازها و سایر مواد موجود قبل از جامد شدن جوش از آن خارج می شوند. جریان بیشتری که در موقع استفاده از CO2 مصرف می شود (در حدود %25) باعث تلاطم بیشتر حوضچه مذاب شده و در نتیجه حباب های گازهای موجود در داخل جوش به سطح فلز صعود کرده و قبل از انجماد از آن خارج می شوند، در نتیجه تخلخل جسم کمتر خواهد بود. چون درموقع جوشکاری مقداری مونو اکسید کربن و حتی گازهای اُزُن تولید می شوند ، کارگاه حتماً باید بخوبی تهویه شود ، به هر حال باید از جمع شدن گازهای سمی در اطراف جوش جلوگیری کرد.
نکته : دراین جوش از جریان مستقیم با قطب معکوس استفاده می شود.
تجربه نشان داده که درصورتی که بتوانیم از ورود گازهای موجود در هوا یعنی اکسیژن و نیتروژن به منطقه جوش پیشگیری کنیم جوش از خواص شیمیایی و فیزیکی بهتری برخوردار خواهد بود.جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ CO2 یک روش بسیار مفید و فراگیر است. این روش برای جوشکاری فلزات سخت و غیر سخت در تمامی ضخامت ها مورد استفاده قرار می گیرد و یک روش بسیار مناسب برای جوشکاری صفحات فلزی نازک و مقاطع نسبتاً ضخیم فلزات غیر سخت می باشد که در شرکت ایران خودرو بعد از جوش مقاومتی بالاترین میزان استفاده را در سالن های بدنه سازی به خود اختصاص داده است.
در این روش قوس الکتریکی و حوضچه مذاب کاملاً برای جوشکاری واضح و آشکار است. در جوشکاری با CO2 گاهی یک لایه نازک سرباره روی گرده جوش را می پوشاند که باید این لایه از روی سطح جوش برطرف شود.
مزایای جوش MAG :
این فرایند طوری است که می تواند در مورد بیشتر فلزات مغناطیسی و غیر مغناطیسی مفید باشد , در این شیوه میزان جرقه کم می باشد , سیم جوش به طور مستمر تغذیه می گردد ، بنابراین زمان برای تعویض الکترود صرف نمی شود.
این شیوه به راحتی می تواند در تمام وضعیت ها استفاده شود , حوضچه مذاب و قوس الکتریکی براحتی قابل مشاهده است , سرباره حذف شده یا بسیار اندک است , از الکترودی با قطر نسبتاً کم استفاده می شود، که باعث بالا رفتن چگالی جریان می شود , درصد بالایی از سیم جوش در منطقه اتصال رسوب می کند.
نکاتی راجع به استفاده صحیح از سیم جوش CO2
اندازه شیار قرقره کشنده وایر فیدر دستگاه جوش باید با قطر سیم جوش مصرفی همخوانی داشته باشد.
نازل ورودی انتهای تورچ CO2 جوشکاری دقیقاً در مقابل شیار قرقره کشنده جوش قرار گرفته باشد. ضمناً نوک این نازل تیز باشد، زیرا باعث آسیب زدن به سیم جوش می گردد.
فنر هدایت کننده سیم جوش در دادن غلاف تورچ CO2 دارای مشخصات زیر باشد:
فنریت کوتاه نباشد.
له شدگی نداشته باشد.
خود را در اثر گرم شدن از دست نداده باشد.
فشار پیچ و فنر نگهدارنده قرقره های کشنده روی سیم جوش در حدی باشد که:
سیم جوش له نشود.
سیم جوش به هنگام کار متوقف نگردد
پیچ و فنر در (ریل هاب) که در مرکز قرقره سیم جوش قرار دارد ، بیش از حد لازم سفت یا شل نباشد ، چون سفت بودن آن به موتور وایر فیدر فشار وارد نموده و شل بودن آن باعث بیرون ریختن سیم از قرقره می شود.
نازل تورچ CO2 از نظر قطر داخل با سیم جوش مصرفی همخوانی داشته باشد. (گشاد یا تنگ نباشد) و همچنین رزوه آن با انبردست محکم شده باشد.
میزان ریزش گاز محافظ با قطر سیم جوش تنظیم گردد. (میزان گاز محافظ عبوری 10 برابر قطر سیم جوش باشد)
در صورت استفاده از گاز محافظ CO2 بعداز مانومتر کپسول ، باید گرمکن گاز نصب گردد و همواره قبل از شروع عملیات جوشکاری از صحت کارکرد گرمکن اطمینان حاصل شود. فنر تورچ CO2 در مدت زمان لازم (بستگی به ساعت کارکرد دارد) تمیز و عاری از هر گونه آلودگی گردد ، در غیر این صورت فنر دچار اشکال می گردد. (برای تمیز کردن فنر تورچ CO2 می توان فنر را به صورت حلقه در آورد و در داخل بنزین قرار داد و سپس با فشار باد آن را تمیز کرد).
آمپر و ولتاژ جوشکاری زمانی با هم همخوانی دارند که ریزترین و مداوم ترین صدای ریزش قطرات سیم جوش هنگام کار شنیده شود.
بعد از تنظیم ولتاژ و آمپر باید خروجی کابل اتصال منفی روی دستگاه جوش نسبت به ضخامت قطعه میزان گرمای لازم انتقالی به قطعه ، صحیح انتخاب گردد. در این صورت پاشش جرقه جوشکاری زیاد خواهد بود.
فاصله نوک نازل سیم جوش تا نوک شعله هنگام مصرف ازگاز CO2 به میزان mm2 و هنگام استفاده ازاین گاز با مخلوطی ازآرگون mm8 داخل تر باشد. به هنگام جوش کاری ، زاویه این جوش نسبت به خط عمود برکار بیشتر از 25 درجه نباشد زیرا باعث خواهد شد:
فاصله سیم آزاد زیاد شود.
گاز محافظ به طور کامل روی حوضچه جوش نریزد.
جهت جلوگیری از چسبیدن جرقه ها به داخل شعله جوش و اطراف نازل سیم جوش در ابتدا و همچنین در فواصل بین کار و بعد از تمیز نمودن آثار جرقه ها از اسپری ضد جرقه استفاده گردد.
( تورچ جوشکاری آرگون|خرید تورچ جوشکاری )